Serna Makina Kısa Kesme Makarna Üretim Hatları; penne, tel şehriye, burgu, dirsek, çarliston, midye, mantı ve benzeri kısa kesme makarna çeşitlerinin üretimine uygun olarak tasarlanıyor
Üretim kapasitesi, ürün çeşitliliği ve tesis ihtiyaçlarına göre projelendirilen sistemler; hammadde beslemeden hamur hazırlama ve preslemeye, kurutmadan soğutma ve depolamaya kadar üretim prosesinin farklı aşamalarını entegre bir yapı içerisinde bir araya getiriyor.
Makarna üretim hattındaki her proses, nihai ürün kalitesinin sürekliliği açısından birbiriyle bağlantılı çalışıyor.
Serna Makina üretim hatlarında mekanik ekipman, proses teknolojisi ve otomasyon altyapısı birlikte ele alınarak sürekli, kontrollü ve tekrarlanabilir üretim koşullarının oluşturulması hedefleniyor.
Merkezi üretim kontrolü, otomatik ürün akışı ve üretim parametrelerinin hassas şekilde yönetilmesi sayesinde farklı üretim kapasitelerine ve ürün çeşitlerine uyarlanabilen bir altyapı oluşturuluyor.
Kontrollü Hammadde ve Hamur Hazırlama
Üretim süreci, hammaddenin hatta düzenli ve kontrollü şekilde aktarılmasıyla başlıyor. Hammadde Besleme Ünitesi, üretim kapasitesi ve proses gereksinimlerine göre kesintisiz ürün akışı sağlamak üzere tasarlanıyor.
Ardından Press (Ekstruder) Ünitesi, makarna hamurunun homojen şekilde yoğrulmasını, sıkıştırılmasını ve kalıplar aracılığıyla istenilen forma dönüştürülmesini sağlıyor.
Şekillendirmeden Kurutmaya Kontrollü Üretim
Dairesel makarna kalıpları, farklı ürün geometrileri ve ölçülerine uygun şekilde tasarlanabiliyor. Böylece standart ürünlerin yanı sıra farklı makarna çeşitlerine yönelik üretim ihtiyaçları da karşılanabiliyor.
Kalıptan çıkan yaş makarna, Shaker (Tarabatto) Ünitesi ile sonraki kurutma aşamasına hazırlanıyor. Kontrollü kurutma sistemleri ise sıcaklık, nem ve hava sirkülasyonunun dengeli şekilde yönetilmesine yardımcı oluyor.
Serna Makina için üretim hattı; birbirinden bağımsız makineler değil, birlikte çalışan entegre bir proses sistemidir.
Kurutma işlemini tamamlayan makarna, kontrollü soğutma sürecinin ardından paketleme ve depolama aşamalarına hazırlanıyor.
Kovalı elevatör sistemleri ürünün farklı üretim seviyeleri arasında düşük darbe prensibiyle taşınmasını sağlarken, dinlendirme ve depolama siloları üretim ile paketleme arasındaki ürün akışının düzenlenmesine yardımcı oluyor.
Her üretim tesisinin kapasitesi, ürün çeşitliliği ve yerleşim koşulları farklıdır. Bu nedenle Serna Makina üretim hatları, standart bir makine diziliminden ziyade projenin gerçek üretim ihtiyaçları dikkate alınarak şekillendiriliyor.
Tasarım, mekanik ekipman, proses teknolojisi ve otomasyon altyapısının bir bütün olarak ele alınması; üretim sürecinin daha kontrollü, verimli ve sürdürülebilir şekilde yönetilmesine yönelik güçlü bir altyapı oluşturuyor.
English 
Turkish 
French 
Russian